Injection Molding ဆိုတာ ဘာလဲ။
Injection Molding သည် စိတ်တိုင်းကျ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော ကြော့ရှင်းပြီး ရိုးရှင်းသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် တင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်လိုသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။Injection Molding သည် ထုတ်လုပ်ထားသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကြောင့်သာမက အရေအတွက် ပိုများသော ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုနှင့်အတူ စျေးနှုန်းပါ ကျဆင်းသွားခြင်းလည်း ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင် Huachen Precision သည် အစိတ်အပိုင်း 100 အထိသေးငယ်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် သင့်အား ပုံတူရိုက်ခြင်းမှ အဆုံးအပိုင်းထုတ်လုပ်မှုသို့ လွယ်ကူစွာ ပြောင်းရွှေ့နိုင်စေပါသည်။

ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အဆင့်ခြောက်ဆင့်
ဆေးထိုး
မှိုပြားနှစ်ချပ်ကို ပေါင်းလိုက်သောအခါ ဆေးထိုးခြင်း စတင်နိုင်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် granules သို့မဟုတ် pellets ပုံစံရှိသော ပလပ်စတစ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အဖြစ်သို့ အရည်ပျော်သွားသည်။ထို့နောက် ထိုအရည်ကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပါ။
ကုပ်ခြင်း။
ဆေးထိုးမှိုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် clamshell ပုံစံ နှစ်ပိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ကုပ်ခြင်းအဆင့်တွင်၊ မှို၏သတ္တုပြားနှစ်ခုကို စက်ဖိတစ်ခုဖြင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တွန်းတင်သည်။
အအေးခံခြင်း။
အအေးခံသည့်အဆင့်တွင်၊ မှိုအတွင်းမှ ပူသောပလပ်စတစ်များကို မှိုမှ ဘေးကင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် အေးခဲစေပြီး အတွင်းပိုင်းရှိ ပူနွေးသော ပလပ်စတစ်များကို အအေးခံနိုင်စေရန် မှိုကို သီးသန့်ထားသင့်သည်။

သူ့နေရာ၊
နေထိုင်သည့်အဆင့်တွင် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်သည် မှိုတစ်ခုလုံးကို ပြည့်စေသည်။အရည်များသည် အပေါက်တိုင်းကို ပြည့်စေပြီး မှိုနှင့် ထပ်တူထပ်မျှထွက်လာကြောင်း သေချာစေရန် မှိုထဲသို့ ဖိအားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
ထွတ်
မှိုပွင့်လာသောအခါ၊ ထွက်လာသည့်ဘားတစ်ခုသည် ခိုင်မာသောထုတ်ကုန်ကို အဖွင့်မှိုအပေါက်ထဲမှ ဖြည်းဖြည်းချင်းတွန်းထုတ်လိမ့်မည်။ထို့နောက် တီထွင်ဖန်တီးသူသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် သုံးစွဲသူများအတွက် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ပြီးပြည့်စုံစေရန် ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။
မှိုဖွင့်ပွဲ
ဤအဆင့်တွင်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဘေးကင်းပြီး ရိုးရှင်းစွာဖယ်ရှားရန်အတွက် မှို၏အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ကုပ်ထားသောမော်တာသည် ဖြည်းညှင်းစွာဖွင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
Injection Molding ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များကွန်ရက်သည် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအားလုံးကို ဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် မတူကွဲပြားသောစွမ်းရည်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ခွင့်ပေးပါသည်။ | |
နာမည် | ဖော်ပြချက် |
မြန်ဆန်သော Tooling | သက်တမ်း 20,000 အထိ လည်ပတ်နိုင်သော စျေးပေါသော သံမဏိပစ္စည်းများဖြင့် မှိုများ။ပုံမှန်အားဖြင့် 2-3 ပတ်အတွင်းစက်။ |
ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတန်ဆာပလာ | ရိုးရာမှိုခဲများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 4-5 ပတ်အတွင်း ပြုပြင်သည်။ |
Single Cavity Molds များ | အပေါက်တစ်ခုသာပါရှိသော မှိုများသည် လည်ပတ်မှုတစ်ခုလျှင် တစ်ယူနစ်ထုတ်လုပ်သည်။ |
Side-Action Cores ပါသော မှိုများ | မှိုမှ ထုတ်မထုတ်မီ cores များသည် ဘေးဘက်မှ အစိတ်အပိုင်းများမှ လျှောကျသွားသည်။၎င်းသည် အောက်ခံများကို ပုံသွင်းရန် ခွင့်ပြုသည်။ |
Multi-Cavity မှိုများ | ပုံစံတူတူးလ်တွင် တူညီသောအပေါက်များစွာကို ပုံဖော်ထားသည်။၎င်းသည် ရိုက်ချက်တစ်ခုလျှင် အပိုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေသည်။ |
မိသားစုမှိုများ | အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တူညီသော ပုံစံခွက်တူးလ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။၎င်းသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်များကို နည်းပါးအောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ |
ပုံသွင်းထည့်ပါ။ | ထည့်သွင်းမှုများကို မှိုထဲသို့ထည့်ထားပြီး ၎င်းတို့ပတ်လည်တွင် ပုံသွင်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်သည်။၎င်းသည် သင့်ဒီဇိုင်းတွင် helicoils ကဲ့သို့သော ထည့်သွင်းမှုများကို ပုံသွင်းနိုင်စေပါသည်။ |
လွှမ်းမိုးမှု | ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့အပေါ်မှ ပုံသွင်းရန်အတွက် ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထည့်ထားသည်။၎င်းသည် ဘက်စုံဆေးထိုးခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုသည်။ |
Injection Molding ၏ အားသာချက်များ
1. အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် Excellent ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း
2. တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီးမြင့်မားသောတိကျမှု
3. Excellent မျက်နှာပြင်အချော
4. အခိုင်မာဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အား
5.A မျိုးစုံရွေးချယ်စရာပစ္စည်း
Injection Molding Plastic Parts Showcase

စိတ်ကြိုက် Injection Molding အပိုင်း

Injection Mold ကို တင်ပို့သည်။

ပုံသွင်းပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အဖြူရောင်အစိတ်အပိုင်းများ

အသံအတိုးအကျယ်ကိရိယာကိရိယာ
